1.PVC בחירת השרף
PVC ככל שהמשקל המולקולרי גבוה יותר, חוזק המתיחה, חוזק ההשפעה ומודול האלסטי של המוצר גבוהים יותר, אך הנזילות והפלסטיות של ההיתוך פוחתות, כך עמידות החום והקור טובה יותר וטמפרטורת העיבוד גבוהה יותר.
חומר כבלים בדרך כלל דורש משקל מולקולרי גבוה, וספיגת הפלסטיק קלה, לעתים קרובות בחר בשיטת ההשעיה סוג רופף, טוהר גבוה, פחות זיהומים, שרף PVC נמוך מדגם נמוך. בדרך כלל נבחרים SG-1 או SG-2, אבל כרגע שני השרפים האלה הם פחות, ולכן חומרי כבלים רבים משתמשים בסוג SG-3. חומרי בידוד חשמליים מתקדמים צריכים להיות שרף SG-1, חומרי בידוד חשמליים כלליים יכולים להיות SG-2,3. יש לבחור את סוג SG-1 עבור חומרי הכבלים עם דרישות רמת עמידות גבוהה בחום.
2. הבחירה של plasticizer
הפונקציה העיקרית של plasticizer היא להפחית את טמפרטורת ההיתוך וצמיגות ההיתוך של הפולימר, ולאחר מכן להפחית את טמפרטורת העיבוד של הפולימר, ולתת מוצרי פולימר עם רכות ועמידות בטמפרטורה נמוכה. עם זאת, תוספת של plasticizer תפחית את ביצועי הבידוד.
The order of volatile and heat resistance of the plasticizer are as follows:TOTM > DTDP > DUP > DIDP >DINP > DOTP > DOP
א. התוכן של פלסטין בכבל PVC הוא בדרך כלל 50 ~ 60 PHR. בדרך כלל בחר את הזנים עם עמידות חום טובה ובידוד חשמלי, כגון DOP, יש לו ביצועים מקיפים מצוינים, יעילות גבוהה של plasticizer, תנודתיות קטנה, התנגדות קור טובה ותכונות חשמליות, הוא פלקט ראשי אידיאלי. עם זאת, DOP קשה לעמוד בדרישות של ביצועי בידוד חשמלי של חומר בידוד בלבד. DOTP ו-DOP דומים ל-DOP, אך התנגדות לקור, יציבות עמידות בחום ובידוד חשמלי טובים יותר מ-DOP (גבוהים בערך פי 18 מ-DOP). לכן, שלבו DOP עם פלסטין DOTP לקבלת הבידוד למאפיינים הרצויים.
בידוד חשמלי של חומר כבל גבוה, ניתן לבחור את הפלסטיקאי הראשי אסטר פוספט, ניתן לבחור כיתה כללית כחומר הפלסטיק העיקרי. כלורופרפין יכול לשפר את הבידוד החשמלי. אסטרים של חומצות שומן ופלסטיק פלסטי אפוקסי יכולים לשפר את עמידות הטמפרטורה הנמוכה של חומרי כבלים, ולאחרון יש עמידות לאקלים טובה.
ג. לחומרי כבלים של 70 מעלות, דיאיזודציל פתלט (DIDP) או דיזונוניל פתלט (DINP); עבור חומרי כבלים של 90 מעלות, יש להשתמש בפתלאט כפול אחד עשרה וכפול שלוש עשרה פתלאט; עבור חומרי כבלים של 105 מעלות, יש להשתמש בפלסטיקאי עם עמידות חום גבוהה יותר, כגון טריאוקטיל אסטר (TOTM).
ד.לערך החומצה של הפלסטיקאי יש השפעה על הבידוד החשמלי ועמידות החום של חומר הכבל, ולכן יש לבחור את הפלסטיק בעל ערך חומצה קטן.
e. למשקל המולקולרי ולנקודת ההבזק של הפלטה יש השפעה על אובדן החימום של חומר הכבלים. יש לבחור את הפלסטיקאי עם נקודת הבזק גבוה יותר ומשקל מולקולרי גדול, כגון דיבוטיל פתלט ודיוקל פתלט, ודיהקסט ודידקאט, לראשון יש משקל מולקולרי קטן ונקודת הבזק נמוכה, כך שגם אובדן החימום גדול.
ו. בהתחשב ביעילות הפלסטיקה, יש לבחור את הפלסטיקאי בעל יעילות הפלסטיקה גבוהה יותר, מה שיכול להפחית את כמות הפלסטיק בנוסחה. כמות הפלסטיק קשור לביצועי הבידוד, והפחתת כמות הפלסטיק תורמת לשיפור ביצועי הבידוד
3. בחירת המייצבים
מלח עופרת על בסיס מלח מייצב הוא המייצב העיקרי, ובדרך כלל משתמשים במגוון מייצבים למלא תפקיד סינרגטי לשיפור היציבות התרמית. עופרת סולפט על בסיס טריזאלט ופוספטים עופרת על בסיס דיסאלט, הן תרמית והן יציבות פוטו; המייצב העיקרי של כבל בטמפרטורה גבוהה מאמץ פנילפטלאט עופרת על בסיס דיסאלט עם עמידות טובה בחום; כיום, מייצב עופרת מרוכב נמצא בשימוש נרחב בחומר כבל PVC, הכמות הנוספת היא 4 ~ 6 PHR; מייצב תרכובת סידן/אבץ משמש בחומר כבל להגנת הסביבה.
4. מבחר מעכב בעירה
PVC חומר פלסטי שונה נוסף בחומר הכבל, מעכב הבעירה וייצור העשן של חומר הכבל יהיו שונים. כאשר תכולת הפלסטיקה עולה, מדד החמצן של ה-PVC יורד, ועבור חומרי הפלסטיק השונים, מהירות הירידה היא בעצם זהה. לכן, יש להוסיף לפורמולה כמות מסוימת של מעכב בעירה. נמצא שעם הגדלת מינון מעכב הבעירה, ביצועי מעכב הבעירה של חומר כבלי PVC ישתפרו משמעותית.
(1) כאשר מוסיפים טלק וחימר כחומר מילוי, מדד החמצן גדל פי 1 עד 2, אך מהירות הבעירה של חומר הכבל תוכפל, ומקדם הפחתת האור המרבי יישאר ללא שינוי.
(2) הוסף Al (OH) 3 כחומר המילוי, מהירות הבעירה עולה ב-50 אחוז, מדד החמצן עולה, ומקדם הפחתת האור המרבי יורד, כך שיש לו השפעה טובה יותר על עיכוב ייצור העשן.
(3) הוסף חומר מילוי CaCO3, עם עליית הכמות, מדד החמצן של חומר כבלי PVC יורד, ומקדם הפחתת האור המרבי יורד גם הוא, כך שכמות CaCO3 לא יכולה להיות יותר מדי, אחרת זה ישפיע על מעכב הבעירה ואפקט דיכוי עשן של חומר הכבל. אבל CaCO3 יכול לפעול כסוכן לכידה עבור גז HCl, עם השפעות משמעותיות מאוד.
5. הבחירה של חומר סיכה
מכיוון שיש מספר רב של חומרי פלסטיק, ולכן הדרישות לחומרי סיכה פנימיים אינן גבוהות במיוחד. חומר סיכה נועד בעיקר לשפר את בהירות פני השטח של חומר הכבל. לעתים קרובות נעשה שימוש בסבוני מתכת, חומצה סטארית ושעוות פרפין, והכמות הנוספת היא בערך 1 PHR.
6. בחירת סוכן המילוי
הוספת חומר מילוי לחומר הכבל יכולה לשפר את ביצועי הבידוד החשמלי, עמידות החום ולהפחית את העלות, אך צריכה רבה מדי תגרום לירידה בביצועי הדפוס והכבלים.
על מנת לשפר את הבידוד, ניתן להשתמש בחימר מבושל (דרגה חשמלית) כחומר המילוי, וניתן להשתמש בסידן פחמתי לחומר הכבל בדרגת מעטפת (שכבה).
נקודות מפתח בעיצוב נוסחאות
1. עבור חומרי כבלי PVC בדרגת מעטפת כללית, המינון של פלטה הוא 0 ~ 60 PHR, מייצב 6 ~ 8 PHR, חומר סיכה 1.5 ~ 2 PHR, וחומרי מילוי 10 ~ 20 PHR. הפלסטיקאי עם יעילות הפלסטיקה ירודה צריך להיות יותר; כאשר כמות חומר המילוי גדולה, פלסטין וחומר סיכה יכולים להיות גדולים יותר; בעת שימוש במילוי לא פעיל, פלסטין וחומר סיכה צריכים להיות גדולים יותר; חומר כבל ברמת מעטפת צריך להוסיף כ-5 PHR פלסטין עמיד בפני קור;
2. עבור חומר הכבל הכללי בדרגת בידוד, המינון של פלסטין הוא 40 ~ 50 PHR, מייצב 6 ~ 8 PHR, חומר סיכה l~1.5PHR, חומר מילוי בערך 10 PHR; שימוש בחומרי פלסטיק וחומרי סיכה מתייחסים לחומר הכבל בדרגת נדן;
3, DBP נדיף כגון plasticizer לא יכול לשמש עבור חומר כבל;
4, חומר כבל עמיד בטמפרטורה גבוהה בנוסף לבחור פלסטין עמיד בטמפרטורה גבוהה, אבל צריך גם להגדיל את כמות המייצב, להוסיף 0.3~0.5PHR נוגד חמצון;
5. עבור חומר הכבל עם דרישות ביצועי בידוד גבוהים, יש לבחור את החימר המבורך, ויעילות הפלטה של פלטה הפלטפורמה הפולימרית ירודה, ולכן יש להגדיל את המינון של הפלסטיק המתאים בעת ביצוע הנוסחה;
6, הניסוח של נוסחת חומר כבל שקוף, צריך לבחור את הפלסטיקאי עם תאימות שרף ושרף טוב, לבחור ישירות בדיל אורגני ומייצב שקוף אחר, ולשלוט בקפדנות על כמות חומר הסיכה שנוסף;
7, העיצוב של נוסחת חומר כבל מעכב בעירה, יש לבחור מערכת מעכב בעירה מורכבת מתאימה;
8. בעת ניסוח הנוסחה של כבל פילמור גבוה, יש לבחור את משנה העיבוד המרוכב כדי לשפר את ביצועי העיבוד שלו;
9. בניסוח של נוסחת כבל ללא הגירה, יש לבחור פלסטין פוליאסטר או פולימר;
10, בבחירת מייצב הפלטפורמה, המינון שלו מעט יותר מהמייצב כגון שלושה מלחים;
11. בתנאים הרגילים של הבטחת עיבוד ושימוש בחומרי כבלים, יש צורך להפחית ככל האפשר את כמות החומר המייצב כדי למנוע את כמותו המופרזת ולייצר "אפקט אריזה".
