האם אתה באמת יודע משהו על CPE

מאפיינים
מכיוון שמולקולות CPE אינן מכילות גדילים כפולים, יש להן עמידות טובה במזג האוויר, עמידות בפני להבות, יציבות תרמית טובה יותר מאשר PVC, עלות נמוכה וביצועים מצוינים. מתמוססים בפחמימנים ארומטיים ופחמימנים הלוגנים, בלתי מסיסים בפחמימנים שומניים, מעל 170 מעלות פירוק, משחררים גז מימן כלורי, בעל מבנה כימי יציב, עמידות מעולה להזדקנות, עמידות בפני להבות, עמידות בפני קור, עמידות בפני מזג אוויר, צבעוניות חופשית, עמידות כימית, אוזון. התנגדות ובידוד חשמלי ותאימות ועיבוד טובים, ניתן לערבב עם PVC, PE, PS וגומי כדי לשפר את התכונות הפיזיקליות שלו.
שלושה גורמים עיקריים המשפיעים על ביצועי ה-CPE
ראשית: לסוג PE - - - - -PE CPE יש צמיגות וחוזק מתיחה גבוהים, אך ההידבקות בין שרף ה-CPE לשרף ה-PVC נמוכה, הצמיגות וחוזק המתיחה של CPE המתקבלים עם פוליאתילן במשקל מולקולרי נמוך נמוכים, וה-CPE המתקבל עם פוליאתילן בצפיפות גבוהה יש עמידות טובה בחום.
שנית: גודל החלקיק של חומר הגלם {{0}} גודל החלקיקים קטן מכדי ליצור דבק קפוא או CPE המוני, כאשר גודל החלקיקים גדול מדי, פיזור הכלור אינו אחיד, קשה להמסה בממסים אורגניים, טווח גודל החלקיקים של 0.1-200 מיקרומטר.
שלישית: כאשר רמת הכלוריד של תכולת CPE- - - - -כלוריד היא פחות מ-25 אחוזים, הוא אינו תואם ל-PVC ואינו יכול לשמש כחומר משנה; כאשר תכולת הכלור היא יותר מ-40 אחוזים, הוא תואם ל-PVC, הוא יכול לשמש כפלסטיק מוצק ואינו מתאים לשינוי השפעה; ל-CPE עם תכולת כלור של 36-38 אחוזים יש גמישות ותאימות טובה ל-PVC, ולכן הוא נמצא בשימוש נרחב כמשנה עמידות בפני פגיעות PVC. ה-CPE המשומש ביותר המכיל 35 אחוז כלור, CPE עם תכולת כלור של כ-35 אחוז הוא בעל גבישיות נמוכה וטמפרטורת זיגוג, עם גמישות גומי טובה, ותאימות מתאימה ל-PVC, והוא נמצא בשימוש נרחב כמשנה השפעה של מוצרי PVC קשיחים.
בחירת התנגדות CPE
  1. Domestic CPE models are generally identified as 135A, 135B, 140B, 239C, etc. The first digits 1 and 2 indicate the size of residual crystallinity (TAC value), 1 represents TAC value at 0-10%, 2 is TAC value>10 אחוז, הספרה השנייה והשלישית מציינת תכולת כלור, כגון 35 היא תכולת כלור של 35 אחוז, האחרונה היא האות ABC, המשמשת לציון המשקל המולקולרי של חומר הגלם PE, A הוא המקסימום ו-C הוא המינימום.
2. השפעת המשקל המולקולרי: לחומר מסוג A של CPE יש את המשקל המולקולרי הגדול ביותר וצמיגות ההתכה הגדולה, והצמיגות שלו היא ההתאמה הטובה ביותר ל-PVC, עם אפקט הפיזור הטוב ביותר ב-PVC, שיכול ליצור צורת פיזור רשת אידיאלית. לכן, החומר מסוג A של CPE נבחר בדרך כלל כחומר השינוי של PVC.
3. ערך TAC: ערך TAC מציין את התוכן של התגבשות PE ומורפולוגיה בלתי מוגדרת במולקולות CPE, המשקף את ההתפלגות האחידה של אטומי הכלור על מולקולות CPE. ערך ה-TAC הגדול מצביע על התגבשות של מקטעי שרשרת PE, בעוד שלקטע שרשרת PE יש תאימות גרועה ל-PVC, וערך ה-TAC הקטן יוצר תאימות טובה בין PE ו-PVC. בדרך כלל, CPE עם ערך TAC נמוך מ-5 נבחר כהתנגדות לפגיעה.
השפעת תוספת CPE על PVC
כאשר כמות התוספת נמוכה מ-10, חוזק הדחף של PVC גדל במהירות עם הוספת CPE, אך הגדלה נוספת של כמות ה-CPE מגדילה לעתים רחוקות את חוזק הדחף של PVC. לכן, כהתנגדות לפגיעה, התוספת של CPE מתאימה ל-8-10 עותקים. בינתיים, עם העלייה ב-CPE, חוזק המתיחה של תערובת PVC ממשיך לרדת, והתארכות השבר עולה. אם הקשיחות מתבטאת בתוצר של חוזק מתיחה והתארכות שבר, ברור שקשיחות PVC תגדל עם העלייה בתוספת CPE.
ספרות שבמעלה מ-8 עותקים, CPE יותר ממסיסות רוויה ב-PVC ממשקעי PVC, PVC לים, CPE למבנה הפרדת מיקרו-פאז באי, ובכך לשפר מאוד את חוזק ההשפעה של PVC, יש גם מאמרים ש-CPE יכול ליצור רשת בנוסחה, ולכן אפקט שינוי ההשפעה, אך ה-CPE בכמות הוספה נמוכה (כגון עותק 1), לא במערכת הנוסחה ליצירת רשת, לא יעלה על המסיסות הרוויה שלו ב-PVC ובמשקעים, שינוי ההשפעה שלו בנוסחה .
השפעת CPE על עיבוד PVC
כאשר מספר תוספות ה-CPE הוא פחות מ-5 עותקים, זה מושהה בפלסטיקה, ואין לה השפעה בעצם על הפלסטיקה של מערכת הנוסחאות. כאשר CPE עולה על 5 חלקים, זה ממלא תפקיד בקידום הפלסטיקה. עם עליית ה-CPE, זמן הפלסטיקה של הפורמולה מתקצר יותר ויותר, מומנט הפלסטיק המקסימלי ומומנט האיזון גדלים, וטמפרטורת הפלסטיקה יורדת בהדרגה.
תכולת ה-ine של CPE היא 35 אחוז, ישנן שתי שרשראות במבנה שלו: האחת היא שרשרת המימן המוחלפת באטומי כלור, מבנה זה חזק, דומה ל-PVC, שתי שרשראות טובות, השנייה היא אטומי מימן לא מוחלפים על ידי אטומי כלור שרשרת PE, חלק זה של קוטביות מבנית חלש מאוד, תאימות לקויה עם PVC, סיכה חיצונית בין PVC, יכולה לעכב את הפלסטיזציה של PVC.
טמפרטורת הזגוג של CPE היא בסביבות 10 מעלות, בעוד ש-PVC של 80 מעלות, בתנאי הבדיקה, CPE הראה מגמה לפלסטיק רך מוקדם יותר מ-PVC וצמיגות מעט גבוהה יותר, כאשר מוסיפים כמות קטנה של CPE, כמות כוללת קטנה של מקטעי שרשרת קוטבית עם תאימות טובה בין CPE ו-PVC, הדומיננטיות של הסיכה החיצונית של מקטע שרשרת PE, הפלסטיות של המערכת המושהית, עם העלייה ב-CPE, הפלסטיק הרך המוקדם והצמיגות הגבוהה יותר של מולקולות CPE גדולות מגבירים את צמיגות של כל מערכת הפורמולה, ברגע זה, השפעת ה-CPE על צמיגות החומר כולו מתגברת על השימון החיצוני של מקטע שרשרת ה-PE במבנה שלו, כדי שכל מערכת הפורמולה תתחיל להתפלסטיק בטמפרטורות נמוכות בהרבה, כדי לקדם את פלסטיזציה של החומר.